延长搪瓷反应釜使用寿命

2017-04-18 14:18:20 浏览

延长搪瓷反应釜使用寿命

延长搪瓷反应釜使用寿命

怎样延长搪瓷反应釜使用寿命-郑州铁营来为您解答。

要想要时刻保持搪瓷反应釜的使用,而且让他的寿命不断的增长,能够使用的更久呢,那么一定要注意搪瓷反应釜不适于下列介质或物料的反应、聚合、储存、换热等化工过程。

1)任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料。

2)浓度大于30%,温度大于180°C度磷酸介质或物料。

3)PH值大于12且温度高于80°C的碱性介质或物料。

4)酸碱物料交替进行的反应过程。

5)搪瓷反应釜在温度剧变化时,所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备,因此在使用过程中应缓慢升温或降温,严防聚冷聚热。

搪玻璃设备特点

1、耐腐蚀性:能耐各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质的腐蚀。

但对于氢氟酸和含氟离子介质、温度高于180℃浓度大于30%的浓磷酸和强碱性介质不适用。

2、耐冲击性:耐机械冲击性能大于或等于220×10-3J(标准试样)。

使用时应避免硬物冲击。

3、绝缘性:瓷面通过20000伏高电压试验的严格检验。

4、耐温性:耐温急变----冷冲击110℃,热冲120℃使用温度0℃~120℃。

5、表面光洁:搪玻璃面光滑洁净,不易粘结物料,易于清洗及出料;隔离金属离子,无金属离子污染介质,确保介质品质、香味、色泽不受影响,尤其适用于食品饮料行业。

6.耐磨性能:良好,可无明显划痕(ZB/TG94006标准)。

正是因为搪玻璃设备具有上述特点,目前搪玻璃设备的应用范围如下:搪玻璃设备广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等,以代替昂贵的不锈钢和有色金属。

搪瓷反应釜设计理念

铁营设备的搪瓷反应釜的设计大致分以下几个步骤:(1)确定搪瓷反应釜操作方式根据工艺流程的特点,确定搪瓷反应釜是连续操作还是间歇操作。

(2)汇总设计基础数据工艺计算依据如生产能力、反应时间、温度、装料系数、物料膨胀比、投料比、转化率、投料变化情况以及物料和反应产物的物性数据、化学试剂柜性质等。

(3)计算搪瓷反应釜体积。

(4)确定搪瓷反应釜设计(选用)体积和台数。

如系非标准设备的搪瓷反应釜,则还要决定长径比以后再校算,但可以初步确定为一个尺寸,即将直径确定为一个国家规定的容器系列尺寸。

(5)搪瓷反应釜直径和筒体高度、封头确定。

(6)传热面积计算和校核。

(7)搅拌器设计。

(8)管口和开孔设计。

(9)画出反应器设计草图(条件图),或选型型号