选择搅拌器

2017-04-18 14:18:20 浏览

选择搅拌器

选择搅拌器

搅拌器是反应釜设备的重要部件。

搅拌器从功能上分为:锚式搅拌器、框式搅拌器、桨式搅拌器。

从材质上分为:搪瓷搅拌器、不锈钢搅拌器、玻璃搅拌器。

一支好的搅拌器不但可以大大提高搅拌效率,缩短反应时间,提高成品收率,提高产品质量等,而且还可以延长机械密封的使用寿命.1.锚框式(MKS)低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力,可防止沉降及壁面附着,底部形状贴合椭圆形罐与中间的底轴承。

2.锚带式(MDS)是螺带和框式的组合,结合了螺带式和框式搅拌器的作用。

3.方框式(FKS)、方栅式(FSS),形状简单制作容易,效能同框式,中等粘度的混合、溶解更适合些。

4.板框式(BKS)是一粘度范围应用很宽的高效混合叶轮,结构简单,叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。

具有很高的混合效率,并有较大的剪切力,适用于固液悬浮、液液分散、以及使气体从液体表面吸入的气液传质和传热操作。

郑州铁营反应釜保养手册

反应釜的使用与保养也是很大的学问的。

首先我们来看看使用时要注意哪些呢?使用反应釜时必须关闭冷媒进管阀门,放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门和电热电源,到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门和电热电源,过2~3分钟后,再关搅拌器,加工结束后,放尽锅内和夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40℃~50℃碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,特别锅内无物料(吸热介质)空锅情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,特别注意使用蒸汽压力,不得超过定额工作压力。

保养时要注意很多的,今天来看看吧!保养反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,电加热介质油每半年要进行更换,对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理,设备不用时,一定用温水在容器内外壁全面清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到耐用的目的。

磁力密封在高温易燃易爆反应釜中应用

在高温、中压、易燃易爆介质反应釜中采用磁力密封技术与采用填料密封、机械密封技术相比具有操作简便、无泄漏、维修简便、降低维修费用、节能降耗、安全可靠、综合效益好等优点,可在老化工装置及新建化工装置上广泛应用。