粉雾逸出方式

2017-04-18 14:18:20 浏览

粉雾逸出方式

粉雾逸出方式

在喷涂时,如图2所示,喷枪一般都在弱控制区(二)里,喷枪喷出的粉末大部分在静电的作用下粘在工件上,小部份随着喷枪的气流碰到工件后改变了方向,流向两侧的强控制区。

逃逸的粉雾大部分在流入两侧的强控制区时被通风气流带走,如图2中气流③所示。

但有一部份能量较大的气流穿过两侧的强控制区到达弱控制区(一),到达柜壁后随着压力逸出的气流沿着弱控制区(一)逸出全钢通风柜,如图2中逸出气流②所示。

还有二部份脱离了喷枪气流和静电控制的粉末在通风气流速度为零的弱控制区(二)内逸出全钢通风柜如图2中逸出气流①。

以逸出气流①、逸出气流②方式逸出全钢通风柜的,我们称它为反射逸出。

除尘系统投资大小判断

通风量大小直接决定除尘系统投资大小。

如何正确计算特性参数,以便将来锅炉能达到良好的燃烧效果。

制造要合格。

在严格按照全面质量管理体系的要求下,本着预防为主,对在制造过程中的各道工序,特别是关键工序进行严格控制,防止工序中不合格产品流入下道工序,甚至于流到用户。

要真正严格把住锅炉质量关,一定要将工作重点放在影响产品质量的关键项目上,即放在影响锅炉的安全使用、锅炉的性能及安装调试工作等项目上。

检修要彻底。

锅炉检修就像是人病了需要治病一样,通过一定的措施使其重新回复到原来的健康状态。

而优化检修主要解决从传统的计划检修过渡到状态检修问题。

过去的检修方式分为事故检修(被动性)和计划检修(预防性)。

要推行预知性优化检修,必须要求检修管理决策人员了解运行中各类设备存在的问题、处理问题的措施、人员及采用的手段和技术。

运行要优化。

电厂锅炉燃烧是个复杂的物理化学试剂柜过程,涉及到燃烧学、流体力学、热力学、传热传质学等学科领域。

任何与燃烧相关参数的检测、与燃烧相关设备的改造,都可以称为燃烧优化,包括DCS控制逻辑的优化、控制模型的设计。

从锅炉燃烧优化技术角度看,通过采用先进的控制逻辑、控制算法或人工智能技术提高自动化程度,在线检测锅炉燃烧的重要参数,指导运行人员调节锅炉燃烧。

通过对燃烧器、受热面等的改造实现锅炉的燃烧优化调整。

安全控制设计

1.工作区域安全设计工作区装配有工作检测传感器,用于检测实验人员在全钢通风柜前的状况.当实验人员在工作区时,传感器将信号传送给全钢通风柜系统使之设置在风量较高的“使用”工作模式,因而提高了安全性.当操作人员离开工作区时,传感器将信号传送给全钢通风柜系统使之设置在风量较低的“待命”工作模式.有害气体检测传感器用于检测全钢通风柜前溢出气体的状况.当有有害气体溢出时,报警系统就会报警,以免实验人员吸入有害气体.2.采用智能风量调节技术当实验人员在工作区时,风量调节设备反应速度应在1s之内,精确风量调节比为20∶1(最大∶最小),确保全钢通风柜工作时追踪恒定的面风速;进风调节板任意调节时,确保无溢出,并且具有报警显示功能.3.排风方式排风方式应采用三段狭缝式,气流无遮挡,能将不同比重的有害气体高效率地排出,使钢木实验台操作者及钢木实验台其他人员避免有害物质的侵害.所有水、气阀门及柜体均应选用优质耐用、阻燃和抗腐蚀材料.还应选用优质、平稳、可靠、噪音低的排风马达.

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