PP通风柜系统

2017-04-18 14:18:20 浏览

PP通风柜系统

PP通风柜系统

PP通风柜系统技术设计说明一、原理:将实验过程中产生的强酸碱等有害气体通过风机管道排放出去,从而避免了对钢木实验台从业人员的伤害。

二、系统配置:1、全钢PP通风柜:(1)作用:在钢木实验台中形成一个特定区域,有利于有害气体的排放,避免了对钢木实验台从业人员的伤害;(2)风道:全钢PP通风柜内设三风道,分别是主风道、辅助风道和强制风道,有利于各类质量的气体充分排放;(3)材质:钢木实验台环境是一个特殊的环境,尤其是在强酸碱的环境下,因此对材质的选择尤为重要,我公司选择钢木结构制作全钢PP通风柜,抗酸碱性能优良,实用性强;(4)配置:全钢PP通风柜采用触摸式按钮控制电气系统,内置照明系统、风机开关、插座系统等,经过我公司技术人员的改良,将所有控制开关集成化,由强电转化为弱电控制,降低危险系数。

(5)技术指标:噪音:65≤dB;风速:0.4-0.5m/s。

2、风机:采用6#玻璃钢防爆离心风机;3、管道:采用防腐蚀、耐酸碱的高分子复合材料,模具化一体成型;4、原子吸收罩:采用不锈钢材料罩,配手动调节阀,开启度0℃-180℃,可任意调节风量;配置6#斜流风机。

5、万向排风罩:高分子复合材料模具成型,三节可调节,工作温度范围:-15℃-90℃,伸缩导管有可任意旋转或固定,以便在操作半径内取得最佳集气位置,配置φ160的PVC管,4#离心风机.

PP通风柜体系设备单机试运转

1、全钢PP通风柜试运转:
1)全钢PP通风柜试运转前应清扫全钢PP通风柜房,并清除全钢PP通风柜、风管内的杂物。

2)试运转前应检查全钢PP通风柜的外观,并符合下列要求:
A、全钢PP通风柜和是恸机的型号、规格及皮带轮直径等均符合设计要求。

B、全钢PP通风柜和电动机皮带轮的端面应在同一平面上或联轴器的中心应在同一条直线上,地脚螺丝应拧紧。

C、全钢PP通风柜进出处的柔性短管应严密,不漏风。

D、传动皮带的松紧程度应适当。

E、风机的轴承处应有足够的润滑油,若不足时,应予加足。

加润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。

F、用手盘车时,风机叶轮旋转应无卡阻现象。

G、风机的调节阀门应启闭灵活,定位装置应可靠。

H、电动机、风机、风管等的接地线均应安全可靠。

3)全钢PP通风柜试运转前,各阀门的启闭应符合下列要求:
A、干管和支管上的风量调节阀若为多叶调节阀,应全部开启,三通调节阀应调到中间位置。

B、送、回(排)风口的调节阀应全部开启。

C、风管上的防火阀应放在开启位置。

4)风机一经起动,应立即停止运转,检查风机的旋转方向应与机壳的箭头方向一致,若转向相反时,应调整相位,再行试验。

5)风机启动时,若机壳内有异物时会发出声响,应立即停机检查,排除异物。

6)全钢PP通风柜启动时,应用钳形电流表测量电机启动电流,待正常转速后再测量其工作电流,若超过额定电流时,应将总风量调节阀关小,直至达到额定电流为止。

此时测定的风机的总风量应能满足体系的设计。

7)风机正常运转后,应用金属棒或长柄螺丝刀仔细监听轴承内有噪声以判断风机轴承是否损坏或润滑油中有否混入杂物。

待运转一段时间后,可采用表面温度计测量轴承温升。

一般滚动轴承的温度不大于80℃,滚动轴承的温度不大于60℃。

8)风机试转一切正常后,应再进行连续运转,运转持续时常不少于2小时。

2、联体调试
1)在风机试运转合格并填写有关记录后,还应进行风口、防火阀、调节阀、密闭阀的联体调试,并对体系中的风口参数:风量、风压用风速仪进行测试,并根据设计要求启闭有关阀门进行反复调试直至达到有关设计要求。

2)在调试达到设计要求后还应进行联体不间断72小时运转,在各体系均正常工作,各参数值不变情况下可作竣工验收准备并作好有关记录。



pp通风柜启动时注意事项

pp通风柜启动时的注意事项:(1)PP通风柜设备启动前应将风机进口调节风门严密关闭,以防误操作,带负载启动。

(2)检查轴承润滑油位是否正常、冷却水管供水情况、联轴器是否完好、检修孔门是否封闭。

(3)注意启动时间及空载电流是否正常。

(4)电流表指示恢复到空载电流后,可调节风门开度在适当位置。

(5)检查PP通风柜设备运行应无异常。