高压灭菌锅控制方式和使用

2017-04-18 14:18:20 浏览

高压灭菌锅控制方式和使用

高压灭菌锅控制方式和使用

采用微电脑智能化全自动控制,控制灭菌压力,温度,时间;超温自动保护置:超过设定温度,自动切断加热电源;门安全连锁装置:内腔有压力,门盖无法打开,专利装置;低水位报警:缺水时能自动切断电源,声光报警,进口断水检测装置;漏电保护:配置漏电保护装置;温度动态数字显示,灭菌结束发出结束信号;升温、灭菌、排汽、干燥过程自动控制,无须人工监管;模式一:加热-灭菌-排汽;模式二:加热-灭菌-脉冲排汽;模式三:加热-灭菌-不排汽,模式四:自定义。

1在外层锅内加适量的水,将需要灭菌的物品放入内层锅,盖好锅盖并对称地扭紧螺旋。

2加热使锅内产生蒸气,当压力表指针达到33.78kPa时,打开排气阀,将冷空气排出,此时压力表指针下降,当指针下降至零时,即将排气阀关好。

3继续加热,锅内蒸气增加,压力表指针又上升,当锅内压力增加到所需压力时,将火力减小,按所灭菌物品的特点,使蒸气压力维持所需压力一定时间,然后将灭菌器断电或断火,让其自然冷后再慢慢打开排气阀以排除余气,然后才能开盖取物灭菌锅使用注意事项a待灭菌的物品放置不宜过紧;b必须将冷空气充分排除,否则锅内温度达不到规定温度,影响灭菌效果;c灭菌完毕后,不可放气减压,否则瓶内液体会剧烈沸腾,冲掉瓶塞而外溢甚至导致容器爆裂。

须待灭菌器内压力降至与大气压相等后才可开盖;d已有微电脑自动控制的高压蒸气灭菌锅,只需放去冷气后,仪器即可自动恒压定时,时间一到则自动切断电源并鸣笛,使用起来很方便

烘箱应用

精密烘箱广泛应用于化验室,钢木实验台,电子通讯,塑料,电缆,电镀,五金,光电,塑胶制品,模具,鞋材,喷涂,印刷,医疗,航天及高等院校等行业?FR-1210精密烘箱(精密干燥箱)产品规格:外箱尺寸(W1050*D890*H1810mm)内箱尺寸:(W800*D800*H1500mm)工业烤箱独有的性质配置单门或多门,使用上更节能、更人性化;二次硫化箱性能特征:使用简单:控制界面人性化设计,大部分采用智能化控制系统;对操作人员无需特殊培训,在工作中全微电脑系统自动控制。

安装方便:只需将烤箱移动到需放置位置,将总电源线接入即可开机使用。

性能优越:本热风循环二次硫化箱应用领域广泛,温度均匀,保证烘烤及干燥物品质量。

安全可靠:烤箱设有超温保护装置,当烤箱中温控器失控时超温保护器可控制温度不会继续上到保护设备。

性价比高:热风循环二次硫化箱集众多烤箱之长为一身,此二次硫化箱采用独特风道设计有升温快速、温度均匀使烤箱内部热风均匀误差值可达到正负1.5度;二次硫化箱结构简单大方、坚固耐用。

FR-1210精密烘箱(精密干燥箱)说明:工作环境:1、烤箱使用环境温度:-20~45℃。

2、烤箱使用环境湿度:<85%3、电源电压:380V/50Hz。

4、周围无强烈震动和气流存在。

5、无腐蚀气体存在。

工作原理:FR-1210精密烘箱(精密干燥箱)产的是不锈钢发热管通电后发热,经过高效离心风机利用空气流动将发热管中的热量带到工作室内部,在工作室内与被烘烤物品进行热量交换,以达到烘烤或干燥的目的。

操作流程:接通电源打开空气开关按下启动按钮(风机启动)按下加热启动电流表工作设定温度设定恒温时间达到时间后报警切断加热电源风机继续工作到达设定停机时间后风机停止工作二次硫化箱性能:1、烤箱使用温度:常温—200℃;2、温控器波动值:±1℃;3、烤箱温度均匀度:±2℃;4、烤箱升温速率:升温至200℃约20min;二次硫化箱FR-1280二次硫化试验箱外观:本款精密型烤箱外型结构设计:根据人体学及空间学设计,外形美观,操做方便,最大限度的减少站地面积。

1、外壳采用t=1.2mm厚冷轧板折弯而成,表面高温喷塑烤漆处理(环保户外粉)防锈,抗腐蚀。

2、二次硫化箱为一体(分单门、两门、三门、四门),门板边四周增加耐高温密封条,很使炉内高温气体不外泄有好的保温效果。

3、层架托盘采用不锈钢方管焊制,每层层架可独立拿出,烤箱底部安装4个万向带刹车活动轮及配备四个定位脚杯(脚杯可调节烤箱与地面的高度)。

二次硫化箱内胆:精密光电烤箱有独特的运风结构设计,使得烤箱在烘烤时保证箱体内部的温度均匀度和能源的节约。

1、内部使用内胆采用1.2mm厚SUS304不锈钢镜面板制作,具有防锈、抗腐蚀功能,使用数年后擦拭干净依旧如新。

2、内胆四周铺密度为130K,厚度为100mm的耐高温硅酸隔热岩棉;具有非常好的保温效果,箱体表面温度在50℃以内,大大的降低了烤箱的使用成本。

3、内置有独特设计的循环水平运风风道,风量可达到每小时2000m3,每小时可以循环7500次以上,使炉内温度更加均匀。

发热部分:烤箱风叶轮出风口处安装不锈钢散热片式加热管呈一字排开,受风均匀,加热管接线端在烤箱外置,加热管于加热管间隔55mm,线路永久安全,避免了蜂窝式加热管的接线紧凑所导致的相线间短路的不足,避免造成潜在危险。

加热管接线端开孔在烤箱后侧,避免了在顶部开孔所导致的热传递至电器元件而减小电器的使用寿命(一般电器的耐温在45°C以下)。

循环风系统及排气系统:1、顶部配有0.75KW运风马达壹台:10.5寸离心风叶轮(保证了足够的风量)大风量循环设计模式弥补了换气时对烤箱造成的温度差进行调整(循环次数:7500次/H)。

2、设有进气和出气口,使烤箱内部浑浊气体向外排出,流入新鲜空气,降低烤箱内产品排出的浑浊气体,使产品的表面颜色更加纯正,并且装有气流调节阀随时可调节换气量的大小。

分光光度计维护保养

分光光度计作为一种精密仪器,在运行工作过程中由于工作环境,操作方法等种种原因,其技术状况必然会发生某些变化,可能影响设备的性能,甚至诱发设备故障及事故。

因此,分析工作者必须了解分光光度计的基本原理和使用说明,并能及时发现和排除这些隐患,对已产生的故障及时维修才能保证仪器设备的正常运行。

1)若大幅度改变测试波长,需稍等片刻,等灯热平衡后,重新校正“0”和“100%”点。

然后再测量。

2)指针式仪器在未接通电源时,电表的指针必须位于零刻度上。

若不是这种情况,需进行机械调零。

3)比色皿使用完毕后,请立即用蒸馏水冲洗干净,并用干净柔软的纱布将水迹擦去,以防止表面光洁度被破坏,影响比色皿的透光率。

4)操作人员不应轻易动灯泡及反光镜灯,以免影响光效率。

5)1900型等分光光度计,由于其光电接收装置为光电倍增管,它本身的特点是放大倍数大,因而可以用于检测微弱光电信号,而不能用来检测强光。

否则容易产生信号漂移,灵敏度下降。

针对其上述特点,在维修、使用此类仪器时应注意不让光电倍增管长时间暴露于光下,因此在预热时,应打开比色皿盖或使用挡光杆,避免长时间照射使其性能漂移而导致工作不稳。

6)放大器灵敏度换挡后,必须重新调零。

7)比色杯的配套性问题。

比色杯必须配套使用,否则将使测试结果失去意义。

在进行每次测试前均应进行比较。

具体方法如下;分别向被测的两只杯子里注入同样的溶液,把仪器置于某一波长处,石英比色杯;220nm、700nm装蒸馏水,玻璃比色杯:700nm处装蒸馏水,将某一个池的透射比值调至100%,测量其他各池的透射比值,记录其示值之差及通光方向,如透射比之差在±0.5%的范围内则可以配套使用,若超出此范围应考虑其对测试结果的影响。

分光光度计分操作中容易出现的几个典型故障及其排除方法:1)仪器不能调零。

可能原因:a)光门不能完全关闭。

解决方法:修复光门部件,使其完全关闭。

b)透过率“100%”旋到底了。

解决方法:重新调整“100%”旋钮。

c)仪器严重受潮。

解决方法:可打开光电管暗盒,用电吹风吹上一会儿使其干燥,并更换干燥剂。

d)电路故障。

解决方法:送修理部门,检修电路。

2)仪器不能调“100%”。

可能原因:a)光能量不够。

解决方法:增加灵敏度倍率档位,或更换光源灯(尽管灯还亮)。

b)比色皿架未落位。

解决方法:调整比色皿架使其落位。

c)光电转换部分老化。

解决方法:更换部件。

d)电路故障。

解决方法:调修电路。

3)测量过程中,“100%”点经常变动。

可能原因:a)比色皿在比色皿架中放置的位置不一致,或其表面有液滴。

解决方法:用擦镜纸擦干净比色皿表面,然后将其安放在比色槽的左边,上面用定位夹定位。

b)电路故障(电压、光电接收、放大电路)。

解决方法:送修。

4)数显不稳。

可能原因:a)预热时间不够。

解决方法:延长预热时间至30分钟左右(部分仪器由于老化等原因,长时间处于工作状态时,也会工作不稳)。

b)光电管内的干燥剂失效,使微电流放大器受潮。

解决方法:烘烤电路,并更换或烘烤干燥剂。

c)环境振动过大、光源附近空气流速大、外界强光照射等。

解决方法:改善工作环境。

d)光电管、电路等其它原因。

解决方法:送修。

五、提高分光光度计透射比检定及使用精度的几种方法在分光光度计的使用或检定中,透射比(吸光度)的准确度是衡量仪器工作性能的一项重要指标,它的准确程度直接关系到所测数据的可信性及科学性。

所以提高此项指标的使用及检定准确度显得尤为重要。