系统耐压测试

2017-04-18 14:18:20 浏览

系统耐压测试

系统耐压测试

整个试验装置建设完成后,首先需要对全系统进行试压,以确保运行安全。

试压前,用丙酮对管路进行清洗,去除管道中的污渍。

在整个系统中充注去离子水,连接水压试压机,将试压机设定到所需的试验压力。

本全钢实验台要进行CO2的单相、两相和超临界的换热研究,设计使用压力范围为4~12MPa,为确保安全,用水压试压机对整个系统回路打压至15MPa,并对系统的压力信号进行实时监控,2h后观察到采集到的压力信号并无衰减,可见整个试验装置耐压性和密封性良好,满足实验要求。

数据采集系统

数据采集系统,用于试验系统中温度、流量、压力、压差和电压电流数据的采集和计算机存储,该子系统主要由传感器、变送器、数据采集仪和计算机组成。

如图4所示,流量、压力和试验段两端的压差可直接通过流量、压力、压差变送器测量,温度采用T型热电偶测量,电流和电压通过电流电压互感器测量,经变送器后转换为1-5V信号,最后由数据采集仪Agilent34970A采集数据并传输给计算机作进一步数据分析。

通过聚四氟乙烯与法兰榫槽面实现高压密封

30kW低压大电流直接电加热系统,通过直接在试验段上施加几百到上千安培的大电流从而在实验段壁面上形成常热流边界条件。

该子系统由电位器、可控硅调压器和低压大电流变压器、电流互感器和电压互感器组成。

该子系统的原理如图2所示,可控硅调压器输入端为380V单相交流电,通过调整电位器可实现可控硅调压器的输出电压(一次侧)U1的控制,再通过低压大电流变压器变压后输出试验段负载电压(二次侧)U2,负载电流和电压分别通过电流和电压互感器测量。

本试验装置中采用的试验段为不锈钢管,试验段两端通过钎焊(使用含银30%的铜银焊条)焊接铜基板,并通过铜基板与电加热系统连接。

试验段两端采用绝缘法兰连接实现与外部管路的电绝缘,法兰的结构如图3所示,该法兰采用三层结构,两侧为高径法兰盘,分别与两侧的管路焊接,两个法兰盘中间用胶木垫实现电绝缘,胶木垫中心嵌套聚四氟,并通过聚四氟乙烯与法兰的榫槽面实现高压密封。